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渣浆泵的维修和颐养

颁发时候:2019-10-26 16:58:27

一.根基布局


A.泵头布局


泵体接纳双层泵壳(表里双层金属布局)


双泵壳外壳布局为垂直中开式,出水口地位可按45度距离,扭转8个差别地位装配操纵。为有用避免轴封泄露,接纳了能源密封,填料密封或机器密封组合情势。叶轮与后护板间设有迷宫式空隙密封,极大地降落了浆体向填料箱泄露量,无力地保障了密封的靠得住性。叶轮设有背叶片,实时排挤回流浆体,从而进步了容积积率,降落了回流及冲蚀,进步了过流部件寿命。为便于检验及装配设有装配环,避免了因不能装配而构成割轴景象。


B.托架布局


 托架布局为程度中开式,为耽误轴承的操纵寿命,从水力设想和布局设想上停止了优化。使径向力和轴向力公道散布,且准确选用轴承情势、型号、冷却与光滑体例等,从而到达了轴承低发烧、高寿命之请求。


C.轴封情势


轴封装配对泵体和泵轴之间起密封感化。可避免氛围侵入泵内和大批水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封情势我厂凡是接纳的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体能源密封,靠副叶轮产生的压头抵当叶轮出口液体的外漏,同时操纵叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来避免氛围进入,又用背叶片和水封环降落填料处的压力,有避免杂质进入密封的感化。


轴封水量及压力


1.轴封水量普通为泵流量的0.1%-1%之间,按照泵型巨细挑选适合流量。


2.轴封压力:泵出口压力+0.15MPa


3.填料的材质:当泵的任务压力在0.5MPa以下时,能够操纵牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根;当泵的任务压力在0.5MPa以上时,能够操纵聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。


二.利用规模


ZJ系列渣浆泵是一种新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设想、布局设想和所用耐磨资料上,综合利用了国表里同类产物的长处并加于立异,具备高效节能、振动小、噪声低、运转靠得住、操纵寿命长、维修便利等特色,泵的综合机能居国际抢先程度,大局部泵的效力目标居国际进步前辈程度。可普遍用于电力、冶金、煤炭、建材等行业保送另有固体颗粒的浆体。如火电厂水里除灰、冶金选矿厂矿浆保送、洗煤厂煤浆及重介保送。其许可保送的最大浆体分量浓度Cw为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。


三.操纵注重事变


1.泵的调剂


(1)叶轮与前护板空隙的查抄与调剂,普通为0.75-1mm之间。


(2)机电转向的调剂


机电的转向应确保泵的转向与划定标的目的分歧,不得反向扭转,不然构成叶轮脱扣或粉碎其他部件。


机电的转向调剂时,应在于泵完整脱开的状况下停止(即不上联轴器柱销或皮带),在确认机电转向适合请求时方能与泵毗连,毫不许可自觉启念头电。


2.泵的试运转


(1)单级泵的启动


①开启轴封水和冷却水;


②将进口阀门完整开启;


③开启灌水阀门向泵内灌水(倒灌泵不须要灌水)


④将出口阀门开度调剂到1/4;


⑤启念头组。待转速一般后,开启出口压力表,若压力温度一般,便可迟缓开启出口阀门,直到完整开启或知足工况请求为止。


注重:在全开出口阀门的状况下启动泵会构成机电超载;接纳关小进口阀门节制流量会构成泵气蚀,应当避免!


(2)串连泵的启动


串连泵的保送管路都较长,在设想计较管路扬程时因此全数管路布满浆体运转来斟酌的。泵启动时管路并未布满浆体,若是全开阀门则管路扬程很低,泵的刹时流量方向大流量,导致机电过载,或构成泵气蚀振动,激发毛病。故应按下述步骤启动为好:


①封闭出口阀门,全开进口阀门;


②开启轴封水和冷却水,将压力调剂到划定值;


③开启灌水阀门向泵内灌水(倒灌泵开启进口阀门);


④启动第一级泵并渐渐翻开出口阀门至1/i(i是串连级数);


⑤当估量浆液布满至1/i管路时,启动第二级泵并逐步翻开出口阀至2/i;


⑥当估量浆体布满至2/i管路时开启第三级泵并逐步翻开出口阀门至3/i;


⑦其他顺次类推,直到浆液布满全部管路运转一般为止。


(3)泵启动时应注重的事变:


①因为填料压的太紧,当泵启动后,填料处发烧冒烟气,应将填料压盖螺母松动,使轴封水泄露,而后渐渐拧紧,直到滴渗为止。


②装有灌水型机器密封的泵,若是不轴封水,消息环干磨擦,会刹时销毁机器密封,启动前应确保轴封水供应一般。


③一般运转后,应察看以下几项内容:


供应机器密封的轴封水是不是一般,机器密封温升≤35℃,最高温度≤75℃。


泵的流量扬程(出、进口压力)是不是稳定并适合工艺请求;


电流是不是稳定;机组是不是有非常声响,乐音振动是不是过大,填料密封以点滴未成线为好。


(4)停泵注重事变


①停泵前应抽送30分钟净水,以洗濯泵及管内的渣浆。


②封闭末级泵出口阀门。


③从末级泵起头到一级泵逐级停机,并封闭响应轴封水及冷却水。


④封闭一级泵进口阀门。


注重:毫不许可在出口阀门全开的状况下同时停下各级泵,不然轻易构成水锤,构成泵或管件的粉碎。


(5)保护颐养


1.坚持装备洁净、枯燥、无油污、不泄露。


2.逐日检核托架内油位是不是适合,准确的油位是在油位线地位四周,不得跨越±2mm。


3.常常检核泵运转是不是声响非常,振动及泄露环境,产生题目实时处置。


4.严禁泵在抽暇状况下运转,因泵在抽暇状况下运转岂但振动猛烈,并且还会影响泵的寿命,必然要出格注重。


5.泵内严禁进入金属物体和跨越泵许可经由过程的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体,以避免粉碎过流部件及梗塞叶轮番道,使泵不能一般任务。


6.常常查抄轴封水和冷却水的压力及流量是不是适合,可接纳查抄轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方式,温度高时申明供水量缺乏。对接纳光滑脂填料的泵,天天应按期加油一至二次,确保填料处于杰出的光滑状况。


7.按期检测轴封水泄露量,当泄露量加大时,应调剂填料压盖的螺栓,须要换填料时要实时停止。


8.倡议接纳碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料,任务压力不大于0.5MPa时,可接纳石棉填料。填料的填压方式,应严酷按下述请求添补:


(1)填料长度按轴套圆周睁开长肯定,各环填压时要将暗语交织120°.


(2)填压好后,必然要停止通水试运转,运转时再具体调剂压盖螺栓,到达渗漏成点且不成线状况为最好。填料填压非常主要,他不只干系到密封状况黑白,并且还会影响泵的机能,应引发充足注重。


9.为保障泵的高效运转,必须按期(操纵一个期间后,在运转前提稳定的环境下,电流迟缓降落时)调剂叶轮与前护板空隙,使其坚持0.75-1.00mm 之间。


10.常常检测轴承温度最高不得跨越75℃.


11.泵持续运转800小时后应完全更滑光滑油一次。


12.备用泵应每周动弹1/4圈,以使轴平均地蒙受静载荷及处部振动。


13.若停机时候较长,再次启动前应操纵反冲水冲刷泵内堆积物前方可启动。


14.常常查抄进出水管路体系支持机构松动环境,确保支持坚固,泵体不受支持力。


15.常常查抄泵在根本上的紧固环境,毗连应安稳靠得住。


16.特注重:新装配及检验后的泵,必然要先试好电念头转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可机电动员泵反转。但许可在机电断电环境下,管内液体倒流使泵反转,不过要注重高差出格大时(≥80m)亦应避免回水倒流以节制泵俄然反转。


17.开泵之前应先开轴封水和冷却水,而后再开泵;停泵后,过15分钟前方可封闭轴封水及冷却水。


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